干粉砂漿生產線的生產工藝過程包括原配料準備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進原料筒倉一般采用氣動方式,添加劑可通過提升機人工投到小原料倉或罐中。目前的生產形式大多都是垂直的“塔”狀,新型的干粉砂漿生產線,采用了獨特的粉料流動技術加料,摒棄了原有的水平加料設備,具有容量大、容量高,靈活性好的特點。
與傳統砂漿的比較,傳統砂漿在施工現場拌制使用,需要占用一定的場地,而且粉層對場地會造成一定的環境污染,同時材料露天堆放在泥地上,導致雜質較多,含泥量大、配料計量不準確,和易性難控制,骨料篩分隨意性大,導致砂漿空隙率偏高、干縮率小、粘結牢固、抗裂抗滲性等特點,基本可以滿足新型墻體材料的要求。

